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Marché sport et loisirs

Le secteur sports et loisirs associe une gamme complète de services de traitement thermique pour l’industrie et les équipements de sport. Les équipes et fabricants à la recherche de performances optimales font confiance au Groupe THERMILYON pour un service et un support avancés.

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Sport et loisir : résistance mécanique et sécurité.

Le marché du sport et loisir propose des produits mécaniques qui font souvent appel à la sécurité des personnes. L’organisation qualité mais aussi la maîtrise des processus de production et de contrôles sont des caractéristiques clés de ce marché.

Chaque pièce, souvent unique et conçue pour des performances de pointe, nécessite une précision et une qualité de traitement irréprochables pour répondre à des normes strictes. Notre expertise en traitement thermique garantit une qualité constante et une réactivité optimale pour satisfaire les demandes urgentes du secteur.

3

sites de production pour le marché des sports et loisirs

3

familles de matériaux utilisés (aciers, aluminium, titane)

3500000

nombre de pièces traitées

Les solutions proposées sur le marché sport et loisirs

Afin de répondre aux exigences du marché, voilà ce que Thermi Lyon propose :

Traitement thermique
Le traitement thermique
pièces partiellement revetus avec un dépot sous vide de la gamme platin
Dépôt sous vide
Le dépôt sous vide

Caractéristiques du marché

Le marché du sport et des loisirs nécessite des traitements spécifiques sur des alliages légers avec une bonne productivité.

Recherche de légèreté

Le traitement thermique spécifique de pièces en alliage léger est essentiel. De nombreux articles, tels que les mousquetons, les flasques et les fixations de ski, sont réalisés en alliages d’aluminium. Nos installations de traitement thermique sont spécialement conçues pour garantir une homogénéité de température de ±3°C pour le revenu et une vitesse de transfert optimisée dans le bac d’eau, assurant une qualité et une performance constantes.

Dépôts sous vide

Nous offrons des solutions alternatives au chrome dur et à l’anodisation, fournissant des fonctions de résistance à l’usure, à la corrosion, et des propriétés décoratives. Ces dépôts sous vide améliorent non seulement la durabilité des équipements sportifs mais aussi leur esthétique, répondant aux exigences élevées du marché des sports et loisirs.

Organisation

Nous sommes structurés pour répondre à la saisonnalité de la demande, traitant efficacement les pièces prototypes et de série. Notre engagement envers la fiabilité et la sécurité est renforcé par une coopération étroite avec les bureaux d’étude, garantissant des solutions de traitement thermique adaptées aux besoins spécifiques du secteur du sport et des loisirs.

Vous avez une question, un besoin ?

Notre équipe dédiée au marché du sport et du loisir vous répond.

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Notre FAQ

Qu’est ce que le dépôt sous vide ?

Le dépôt sous vide est un traitement de surface permettant de déposer un matériau ou alliage sur une pièce mécanique.

Le fait d’utiliser une technologie sous vide permet d’avoir un procédé parfaitement propre et non polluant.

Il n’est pas soumis à la législation REACH.

Quels avantages offre la technique PVD?

Ce procédé permet d’augmenter très fortement la résistance à l’usure, à l’abrasion, aux frottements et à la corrosion. Ainsi la durée de vie des composants est fortement augmentée.

Les épaisseurs standard sont de l’ordre de 3µm et le dépôt est réalisé sur pièces finies

Quelle est la différence entre PVD et PACVD?

L PVD est un dépôt physique en phase vapeur. L’élément à déposer est obtenu par évaporation ou par pulvérisation via un procédé physique. Le PACVD est un dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma. L’élément à déposer est obtenu à partir de réactions chimiques. Le plasma permet d’obtenir cette réaction chimique à plus basse température

Quelles sont les applications industrielles du dépôt sous vide?

Les dépôts sont vide sont classés en plusieurs catégories: anti usure, frottement, décoratif et biocompatibilité. Les applications sont donc très variées: composants automobile, aéronautique, outillage, outils coupants, dispositifs médicaux, pièces décoratives…

Comment choisir la méthode de dépôt appropriée?

La méthode de dépôt dépend avant tout de la nature du revêtement à déposer et du substrat.

Si le substrat ne peut pas être chauffé à haute température, le dépôt devra être réalisé à partir d’une technologie basse température.

Si le  revêtement à déposer est constitué d’un élément solide (cible en métal ou en graphite)un procédé physique type PVD est utilisé. Si celui-ci est constitué d’un gaz ou d’un liquide un procédé chimique est utilisé type CVD ou PACVD

Quel est le but de la cémentation ? 

Incorporer sous la surface de la pièce en acier du carbone afin d’améliorer la résistance à la fatigue et à l’usure en surface tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques à cœur.

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