Accueil Marché aéronautique et spatial

Marché aéronautique et spatial

Le Groupe THERMILYON est organisé pour répondre aux exigences des leaders de l’industrie aéronautique et spatiale, ainsi que de leurs chaînes logistiques. Nous offrons des services de traitement thermique adaptés à un large éventail d’applications, couvrant les avions commerciaux, privés et militaires, ainsi que les hélicoptères, tant dans le secteur commercial que militaire.

Demandez un devis

Un marché demandant un système qualité renforcé

Le marché aéronautique et spatial exige une gestion rigoureuse de la qualité, conforme au référentiel EN 9100, et nécessite également la certification NADCAP pour le traitement thermique, assurant une maîtrise approfondie des processus. De plus, l’obtention d’homologations spécifiques des principaux donneurs d’ordres, tels que les constructeurs d’avions et les équipementiers, est cruciale pour garantir la conformité et la fiabilité des composants aéronautiques et spatiaux.

4

sites certifiés EN 9100

3

sites certifiés NADCAP Heat Treating

30

équipements qualifiés (fours et machines à laver)

3000

plusieurs milliers de pièces traitées chaque mois

Les solutions proposées sur le marché aéronautique et spatial

Afin de répondre aux exigences du marché, une gamme dédiée a été développée

Traitement thermique
Le traitement thermique
pièces partiellement revetus avec un dépot sous vide de la gamme platin
Dépôt sous vide
Le dépôt sous vide

Caractéristiques

Pour fournir une prestation sur le marché aéronautique et spatial, il est nécessaire de disposer d’un système qualité certifié.

Cet ensemble de services spécialisés souligne notre capacité à répondre de manière exhaustive et compétente aux besoins du secteur aéronautique et spatial, où sécurité et précision sont primordiales.

Sécurité

Nous offrons des prestations de haut niveau technique et industriel pour le traitement thermique de pièces fortement sollicitées, critiques pour la sécurité dans les secteurs aéronautique et spatial. Nos processus garantissent la fiabilité ainsi que la performance des composants dans des conditions extrêmes.

Assurance qualité

Le système qualité, pour les sites Thermi-Lyon, Thermi-Loire, Thermi-Picardie et Thermi-Garonne, est reconnu à travers plusieurs certifications :
• ISO 9001
• EN 9100
• NADCAP pour le traitement thermique

Ces normes attestent de notre engagement envers l’excellence et la précision dans chaque processus.

Homologation

Nous possédons des qualifications pour des procédés spéciaux approuvés par les principaux donneurs d’ordres tels qu’Airbus, Dassault, Safran, GE, et Collins, assurant une intégration parfaite dans leurs chaînes de production.

Productivité

Notre infrastructure industrielle intègre des technologies de pointe pour répondre aux exigences rigoureuses de cette industrie qu’est l’aéronautique. Nos fours, qualifiés selon les standards tels que AMS 2750, et spécialement conçus pour les alliages de titane, évitent toute contamination et maximisent la qualité des traitements.

Réactivité

Nos unités opérationnelles, disponibles 24h/24, 7j/7, sont stratégiquement placées pour une proximité optimale, permettant une grande flexibilité et le respect strict des délais de livraison.

Gamme complète

Nous proposons une large gamme de traitements afin de répondre aux différentes problématiques du secteur.

• Traitements sous vide comme la trempe, l’hypertrempe, le recuit, et le vieillissement
• Traitements thermochimiques tels que la cémentation sous vide, la nitruration gazeuse et ionique
• Dépôts sous vide PVD et DLC, offrant des solutions avancées pour améliorer les propriétés de surface des composants aéronautiques.

Témoignages de nos clients

Damien PIGNOL

Lisi Aerospace – Ingénieur méthodes et supply chain aéronautique

“Les clients imposent une série de normes techniques très strictes, notamment en ce qui concerne la mécanique, auxquelles les pièces doivent strictement se conformer grâce à des procédures de traitement thermique rigoureuses. 
Cela implique une surveillance minutieuse des fours, la qualification des processus et l’obtention de certifications de qualité essentielles. Toutefois, en interne, toutes ces compétences ne sont pas toujours disponibles, ce qui explique la nécessité de faire appel à des experts tels que Thermi-Garonne pour assurer ces traitements, en particulier lorsqu’il s’agit de productions en série de pièces industrielles hautement spécialisées.”

En savoir plus
logo lisi aerospace

    Le traitement thermique et les dépôts sous vide pour le secteur de l’aéronautique.

    Miniature de la vidéo

    Vous avez une question, un besoin ?

    Notre équipe dédiée au marché de l’aéronautique et du spatial vous répond.

    Contactez-nous

    Notre FAQ

    Quels sont les sites certifiés pour l’aéronautique ?

    Les sites du groupe THERMILYON certifiés pour le marché de l’aéronautique sont THERMI-LYON, THERMI-LOIRE, THERMI-GARONNE et plus récemment, THERMI-PICARDIE.

    Pourquoi utilise-t-on le traitement thermique dans l’industrie ?

    Le traitement thermique est l’une des seules façon pour améliorer la résistance mécanique des métaux donc la performance. La résistance mécanique, à l’usure, au grippage à la corrosion des alliages tels que l’acier, l’ inox, les bases aluminium, titane cuivre sont améliorées grâce au traitement thermique.

    Est-il possible de durcir un alliage en aluminium ?

    Oui, certains alliages d’aluminium peuvent recevoir un traitement de trempe et revenu afin d’améliorer la résistance mécanique de l’alliage d’aluminium. Ce traitement est uniquement réservé aux alliages de l’aciérie 2000, 6000, 7000. 

    Quel est l’intérêt des traitements sous vide ?

    Les principaux intérêts sont de pouvoir obtenir des pièces parfaitement propres après le traitement et de fortement limiter les déformations dans le cadre de refroidissement sous gaz neutre. Les fours de technologies sous vide sont chauffés à partir d’électricité, et non de gaz. De plus, l’absence d’atmosphère supprime tout risque d’oxydation. Ces procédés sont les plus écologiques des traitements thermiques.

    Voir toute la FAQ