cémentation gazeuse
Objectif : contrôle précis des caractéristiques et de la profondeur de couche cémentée.
La cémentation gazeuse, un traitement thermique crucial, enrichit la couche superficielle de l’acier en carbone, essentiel pour augmenter la résistance à l’usure et à la fatigue en surface. Ce processus peut également intégrer de l’azote pour la carbonitruration, augmentant ainsi la dureté superficielle tout en maintenant de bonnes propriétés mécaniques à cœur. La trempe, effectuée après la cémentation, est essentielle pour obtenir une haute performance de dureté et de durabilité, tout en contrôlant les déformations liées au refroidissement rapide et à la transformation martensitique.
Traditionnellement réalisée en atmosphère d’azote-méthanol, la cémentation gazeuse chez Thermi-Lyon, grâce au procédé innovant “Thermi-Carb®”, utilise un mélange contrôlé de gaz actifs (comme le CH4) et d’air, optimisant ainsi la diffusion du carbone et la phase gazeuse du traitement. Ce procédé permet un contrôle précis des paramètres grâce à l’informatisation du processus, assurant une excellente maîtrise des opérations et des résultats en milieu industriel.
Pour étude et commande
Information à communiquer :
Type de traitement : cémentation ou carbonitruration.
– Plan de la pièce, spécification, poids, nombre de pièces par envoi et par an.
– Nature du métal. Appellation AFNOR de préférence ou commerciale.
– Profondeur conventionnelle et dureté superficielle (la dureté à cœur résulte de la nuance d’acier).
– Tolérance de déformation (avec redressage éventuel et surépaisseur pour usinage de finition).
secteurs d’activités concernés
Les cémentations et carbonitrurations gazeuses sont très couramment utilisées, pour les pièces mécaniques, sollicitées en fatigue et frottement (résistance à l’usure et grippage).
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Notre FAQ
Diffuser du carbone (carbone et azote dans le cas de la carbonitruration) en surface de la pièce, afin d’améliorer considérablement la résistance mécanique et à l’usure en surface de la pièce, tout en conservant une bonne résistance mécanique à cœur.
C’est une opération qui consiste à modifier la structure interne d’un alliage pour en changer ses propriétés. En général il y a 3 phases: le chauffage, le maintien en température et le refroidissement lent ou rapide(dans ce cas on parle de trempe)
Les traitements thermiques sous atmosphère permettent d’utiliser des aciers dits économiques. Les Technologies sous atmosphères sont adaptées aux pièces de grandes séries et de grandes dimensions.
Lorsque l’on fait du traitement thermique, on révèle différents niveaux de contraintes issues des étapes précédentes (fabrication). Ces relaxations de contraintes peuvent engendrer des déformations qu’il faut anticiper au moment de l’usinage. Dans le cas de traitement thermique dans la masse (trempe, revenu), ces surépaisseurs dépendent de la dimensions de la pièce mais elles sont de l’ordre de quelques dixièmes à 1 mm.
Pour limiter le niveau de déformation, il est conseillé de réaliser un traitement de stabilisation sur pièce ébauchée.
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