PLATiN® MEDI WC-c
Un revêtement avec d’excellentes propriétés tribologiques pour le médical.
PLATiN® MEDI WC-C est un revêtement composé de carbure de tungstène enrichi en carbone. Il possède d’excellentes propriétés tribologiques permettant de supprimer les phénomènes d’adhésion-grippage. Il résiste également sous forte charge en lubrification réduite ou à sec et possède une très bonne résistance à la corrosion.
Ces propriétés en font un excellent candidat pour apporter une solution aux problèmes de grippage des éléments mobiles des moules d’injection plastique ; notamment dans la fabrication des pièces plastiques médicales (seringues, outils chirurgicaux, dispositifs pour les domaines ophtalmiques et sanguins).
Le revêtement PLATiN® MEDI WC-C est déposé par PVD (Physical Vapor Deposition) grâce au procédé d’évaporation par arc à guidage magnétique. Ce procédé confère une excellente adhérence au revêtement et peut être réalisé à basse température (minimum 200°C).
Pour étude et commande
Information à communiquer :
– Nuance d’acier (appellation normalisée de préférence) ou autre (carbure, aluminium, titane…)
– Traitements antérieurs.
– Parties fonctionnelles, tolérances géométriques à respecter
– Tolérances de dureté.
– Epaisseur recherchée
– Plan de la pièce, poids, nombres de pièces par envoi et par an.
Demandez un devis
secteurs d’activités concernés
PLATiN® MEDI WC-C est recommandé pour les outillages pour injection plastique et dispositifs médicaux nécessitant un bon coefficient de frottement.
Nos différentes documentations
Notre FAQ
Les sites du groupe Thermi-Lyon certifiés pour les marchés du médical sont THERMI-LYON et THERMI-PLATIN. Le site de THERMI-BUGEY est en cours de certification.
Le dépôt sous vide est un traitement de surface permettant de déposer un matériau ou alliage sur une pièce mécanique.
Le fait d’utiliser une technologie sous vide permet d’avoir un procédé parfaitement propre et non polluant.
Il n’est pas soumis à la législation REACH.
La méthode de dépôt dépend avant tout de la nature du revêtement à déposer et du substrat.
Si le substrat ne peut pas être chauffé à haute température, le dépôt devra être réalisé à partir d’une technologie basse température.
Si le revêtement à déposer est constitué d’un élément solide (cible en métal ou en graphite)un procédé physique type PVD est utilisé. Si celui-ci est constitué d’un gaz ou d’un liquide un procédé chimique est utilisé type CVD ou PACVD
Les dépôts sont vide sont classés en plusieurs catégories: anti usure, frottement, décoratif et biocompatibilité. Les applications sont donc très variées: composants automobile, aéronautique, outillage, outils coupants, dispositifs médicaux, pièces décoratives…
Les dépôts sous vide sont de l’ordre de quelques microns, ceux-ci sont réalisés sur pièces finies. De fait, il faudra prendre toutes les précautions nécessaires pour anticiper les déformations. La tolérance dimensionnelle doit prendre en compte la surépaisseur amenée par le dépôt lui-même (quelques microns).
Nature de l’acier ou carbure, si acier traité, nous préciser les traitements effectués. caractéristiques souhaitées (dureté), quantités de pièces par envoi et par an, plans de la pièce et spécification. Si possible, le mode de fonctionnement de la pièce et son utilité finale.
Vous avez une question, un besoin ?
Notre équipe dédiée aux revêtements sous vide vous répond.
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