Sulfonitrocarburation ionique : améliorer les performances anti-usures et de frottement
Objectif : Résistance au grippage, à l’usure, la fatigue (hautes performances de glissement)
Le TRIONIC 100® est un traitement thermochimique de sulfonitrocarburation réalisé par voie ionique (activation des réactions par plasma).
Ce procédé, développé et industrialisé par le Groupe THERMILYON depuis plus de 40 ans, permet de constituer une couche sulfonitrocarburée de haute dureté, à laquelle sont associés des composés soufrés augmentant les qualités de glissements.
Informations à communiquer pour étude ou commande
Information à communiquer :
– Plans de la pièce (avec épargne éventuelles)
– Nombre de pièces par envoi et par an
– Nature du métal : appellation normalisée ou commerciale
– Traitements antérieurs : préciser les températures
– Spécifications des couches désirées ou sollicitations de la pièce
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secteurs d’activités concernés
Le procédé de sulfonitrocarburation est avantageusement préconisé pour les pièces et outillages fortement sollicités à l’usure, à l’abrasion, au grippage, à la fatigue.
Notre FAQ
Incorporer sous la surface de la pièce en acier du carbone afin d’améliorer la résistance à la fatigue et à l’usure en surface tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques à cœur.
La cémentation basse pression utilise des fours avec chauffage électrique, des quantités de gaz pour cémenter très faibles et souvent un refroidissement sous gaz neutre. La cémentation traditionnelle utilise des fours avec en général un chauffage au gaz, une atmosphère de cémentation à pression atmosphérique et une trempe huile.
La propreté et le niveau plus faible de déformations permettent de faire des gains financiers en supprimant les opérations postérieures de la lavage ou sablage et en diminuant les gammes de reprises d’usinage.
Les fours sont vide permettent de garantir l’absence d’air donc d’oxygène dans le four. Ainsi il y a absence d’oxydation. De plus le procédé de cémentation basse pression s’opère à un niveau de pression très bas par rapport à la pression atmosphérique d’où l’utilisation de pompe à vide pour atteindre ce niveau de pression.
Les pièces qui nécessitent une très grande propreté (par exemple trou, alésage, pièces finies),les pièces très ouvragées sensibles aux déformations, les pièces en acier inoxydable
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